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压送式气力输送系统装置的优点及缺点!快来看下吧
龙鼓压送式气力输送系统输送管路内气体压力高于大气压，主要是运用风机和管道组成借助气流的动能，将散粒物料沿管道从一处输送到另一处的装置。压送式气力输送系统工作时，风机将压缩空气输入到供料器内，使物料与气体混合，混合后的气料经输送管道输送管进入分离器，在分离器内，物料和气体分离，物料由分离器底部卸出，气体经除尘器处理后排入大气。 工作原理：
1、适用于从一处向几处进行分散输送。即供料点是一个，而卸料点可以是一个或几个。
2、与吸送式相比，浓度与输进距离可大为增加。从机理上讲，浓度与输送距离增加，阻力加大，这只须相应提髙空气的压力即可。空气压力增高，空气重度增大，更能保证携带物料能力。其浓度与输送距离主要取决于鼓风机或空气压缩机的性能压力。其输送距离可长达数公里。
3、在正压情况下，物料易从排料口卸出，因而分离器、除尘器的构造简单，一般不需要锁气器。
4、鼓风机或空气压缩机在系统首端，对空气净化程度要求低。
5、在正压作用下，物料不易进入输料管，因此供料装置构造比较复杂。间歇式压送不能连续供给物料。
6、与吸送式比较，管路上不严密处的漏气对工作影晌不大，并且根据漏气处喷射出来的灰尘很昜发现漏气部位。
连续式压送装置通常采用罗茨鼓风机，叶氏鼓风机或离心鼓风机，排气座力一般在5x10000Pa以下;间歌式压送装置通常采用空气压縮机，压力可达700kPa。连续式压送装置适应于生产率低，输送距离短的场合，而间歇式压送裝置适应于生产率高，输送距离饺的场合°气力输送的缺点具有下列缺点，
1)与其它机械相比，动力消耗大，管道磨损严重。
2)不易输送易固结的粘滞性物料及湿度较大的物料。
3、生产率及输送距离有一定的限制。