定量气力输送系统优势:
输送距离长,单机长可达8米;
耗电量低,维修率极低;
全机械性操作,免除震动与气压装置;
全密封式的机壳,操作安全,无声、无尘;
灵活多点进出料;输送机可倾角≤15°或弯曲输送粉末;副输送机可呈90°向上输送;
定量气力输送系统在输送原理上与一般螺旋输送机的区别在于它增加由柔韧刮片和刮刀手臂装置组成的拱桥破碎机。刮片装置在旋转杠上五个不同高度的轮壳,刮刀手臂装置在DDS 400 圆体内。当定量气力输送机起动时,连接着破碎机电机的刮片与刮刀手臂装置也一同起动。刮片顺时针在圆锥内旋转利用它柔韧的反作用力,刮落硬化的粉末;刮刀也顺时针在圆体内旋转,将粉末均匀地刮入及填满输送机的螺旋叶片间。如此作法来达到我们±2.5%输送精确度。
城市建设环保已经成为非常重视的题目,在城市建设的过程中我们都应该爱护大自然,保护大自然,环境保护从我们身边的每一个人每一件事做起,电厂,水泥厂,食品等行业在输送时都离不开气力输送料封泵,低压输灰料封泵。料封泵对粉尘的处理和减少大自然的污染起到了保护作用,所以气力输送系统装置是个很好的行业。
1、定量气力输送系统在进料过程中,物料通过专用进料阀进入发送罐中。发送罐内的气体通过平衡阀释放出去,便于进料,同时消除了阻碍物料流动的反向压力。一旦发送罐被装满,由料位计、电接点压力表或者称重传感器发出信号,专进料阀和排气阀关闭并且密封。然后往发送罐内通入压缩气体,当达到一定值时,出料阀自动开启,发送罐内的压缩气体与物料相混合,同时向输送管线施压。物料以分立的组块形式开始输送,直到发送罐和输送管线内的物料排空为止。
2、当定量气力输送系统气力输灰料封泵输送管线接近变空时,发送罐内压力降为零。此时进气阀门关闭水环真空泵,待发送罐及管线内的气体排空后,关闭出料阀、平衡阀,启动发送罐专用进料阀。开始下一个输送循环。