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1.当出磨的物料中含渣较多的时候，检查磨尾筛板，若筛板的缝隙过大，要及时进行焊补或更换，或改进回转筛排渣装置，阻止较多的铁渣进入斜槽内。
2.当入磨的熟料温度小于50度时，应关掉冷却水，磨内的喷水量要控制不能超过磨机产量的2%，磨机筒体外淋水，操作人员要观察磨体螺栓，出现螺栓松动的情况要关掉冷却水进行处理。开磨的时候不能马上打开冷却水，等空气斜槽输送物料几分钟后再打开冷却水。入磨物料湿含量大时，要对物料进行烘干处理。
3.安装斜度的大小决定了物料在槽内运动速度，斜度每增加1%，流量会增加20%，被输送物料的粒度、粘度、湿度及输送路程较长时，斜度应选大些，斜度偏小，影响生产时要增加斜度或增加风机的风压风量，改进风机的进风管。
4.打开斜槽上部的排气口，若发现槽体内的物料有鼓包的现象，多是由孔板破裂引起的，应更换多孔板，而多孔板的安装要和斜槽相应平齐，接头处用粘接剂糊死。等粘接剂干燥后开启，否则多孔板会容易松动。
5.为了使上槽中的余气及时排出，要在斜槽的尾部上方设排气管或安装布袋排气，每节上槽体要设1-2个排气口，并用过滤层、铁丝网封口，粉体输送。
6.在停机前，要先停止向磨机内喂，将斜槽中的物料输送干净后再停机，在开机时，要先将斜槽开启，过几分钟后再喂料。
7. 在漏风处要用橡皮、石棉绳加强密封。斜槽进料端上部要设锁风装置。斜槽的侧部和上部每隔一定的距离要装一个测压管，发现压力有变化时要及时查找原因，并采取相应的措施。 除以上措施外，还可在空气斜槽的进料端装上自动报警装置，一旦发生堵塞，可自动关闭进料口或自动停车。岗位的工人还应及时认真检查，若发现苗头，要及时处理，保证空气输送斜槽的正常运行。