400-083-1169
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1.煤质差，导致灰量过大，灰分的粒径过粗，远远大于设计煤种所限定的各种设计值，使得系统出力超负荷，出现曲线异常波动、频繁堵灰的现象；
2.电除尘的电场因烟气中灰量过大、灰斗下灰不畅或输灰系统停运时间较长、输灰不及时等各种原因导致灰斗发高料位报警，而按照规定停运电场且停运时间较长、停运电场较多或电场因内部原因无法正常投运，灰斗内均为经自然沉降下来的烟气中大颗粒的灰粒；
3.输灰管的内套管大面积脱落、压力罐内喷嘴脱落较多、输灰管内有异物堵塞管道或电动分路阀阀芯脱落，造成输灰不畅；
4.输灰压缩空气管路上的手动阀开度调整不当、阀门内漏严重、供气管路泄露或气动阀门失灵、指示错误、门芯脱落，导致空压机供气系统出力不足；
5.飞灰较湿、黏度大不易输送；
6.压力罐料位计不准或失灵，造成压力罐内装灰过多。